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年产95万吨氧化锌回转窑高产、环保、低消耗

发布时间:2022-04-28       阅读次数: 59

  氧化锌易分散在橡胶和乳胶中,是天然橡胶、合成橡胶的补强剂,活性剂及硫化剂,也是白色胶料的着色剂和填充剂。氧化锌回转窑属于建材设备类,使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,将配置好的生料,在氧化锌回转窑的高温作用下烧成为熟料,对氧化锌进行煅烧加工之后,可广泛应用于塑料、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏等领域。该设备目前广泛应用于化工、冶金等行业,并成为许多相应企业生产的核心设备。

  

  年产95万吨氧化锌回转窑性能优势

  1.氧化锌回转窑处理温度高,窑内物料温度在1450℃-1550℃之间,而气体温度则高达1700℃-1800℃,高温中下,有毒有害成分能够彻底分解,一般情况下去除率可达到99.99%。

  2.煅烧时间长。氧化锌回转窑的筒体较长,物料在筒体内煅烧时间较长,从窑尾到窑头总的停留时间在35min左右,更有利于物料的充分焙烧。

  3.氧化锌回转窑的煅烧状稳定。氧化锌回转窑是由金属转窑筒体、耐火砖和待煅烧物料等组成的,耐火材料隔热性能较好,热惯性很大,不会因为物料投入量和性质的变化造成很大的温度波动,煅烧系统较稳定,

  4.煅烧处置点多,适应性强。氧化锌回转窑有多个不同的高温投料点,可以适应不同性质和形态的物料,适应性很强。


  年产95万吨氧化锌回转窑工作原理

  氧化锌回转窑的筒体是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3.5~4%,借助窑的转动来促进料在氧化锌回转窑的旋窑内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。当原料在窑内运动时,原料颗粒的运动方式有周期性的变化,或埋在料层里面与窑一起向上运动,或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中,物料才能依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。其中在煅烧过程中燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑(旋窑)的时间内及时传给原料,已到达高产、环保、低消耗的目的。

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