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湿煤泥烘干后燃烧优缺点,烘干后掺烧优缺点

发布时间:2019-06-14       阅读次数: 408

  对湿煤泥进行强制烘干可以改善其湿黏特性和燃烧特性,称为干法利用,可提高发热值。以含水量30%的湿煤泥为例,水分每降低1%,发热量就可提高1.43%。煤泥烘干后,既可作为动力煤单独燃烧,也可根据实际需要与其他煤种掺烧电厂燃烧或掺烧干煤泥不需要对现有锅炉及进料系统进行特别改造,但要注意的是,由于煤泥的高灰分特性,会导致排风除尘系统负荷增加和锅炉受热面的磨损加大。


  锅炉掺烧煤泥具有很好的经济性,以陕西榆林市神东矿区大柳塔煤泥掺烧为例,掺烧比例为50%、60%、70%、80%、90%和100%,掺烧锅炉为YG.75/5.29.M12型75吨/小时循环流化床锅炉,大柳塔煤泥空气烘干基高位发热量Qgr,ad为25.677MJ/Kg,全水分为33.19%烘干至含水率10%以下。

  随着煤泥掺烧比例的增加,综合成本不断下降。在实际生产中,企业可根据锅炉负荷、运行需要等因素综合考虑,按比例掺烧或完全燃烧干煤泥。近年来,煤炭价格不断上涨,火电行业经营压力增大,企业只有挖潜增效,降低成本才能摆脱困境,而合理利用煤泥燃烧发电是降低成本的一个有效途径。


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