澳门威威尼斯-9397至尊信誉威尼斯

荥矿煤泥烘干机关怀备至

发布时间:2019-06-18       阅读次数: 531

  虽然我国的经济持续快速增长,但也付出了资源萎缩和环境污染的惨痛代价,经济发展与资源环境的矛盾日益突出。“十二五”时期,我国仍将处于工业化和城镇化加快发展阶段,面临的资源和环境形势将更加严峻。开展资源综合利用,推动循环经济发展,是我国转变经济发展方式,走新型工业化道路,建设资源节约型、环境友好型社会的重要措施。以我国现有的国情来看,未来能源发展的政策仍是“煤为基础,多元发展“。提高煤炭利用率、降低污染率,是我国能源工业发展的紧迫而现实的任务。而完成这一任务,就需要大力发展洁净煤技术。


  煤泥,是煤炭生产过程中的一种产品。随着原煤入洗比例的增大,煤泥产量还会逐步增大。由于煤泥由煤炭、矸石与粘土混合组成,一般含固量为72~77%,颗粒直径小于0.Smm,产量约为入洗煤的10~20%。粘结性大,燃烧值较低(一般在2000~3500千卡),含水量较高,长途运输费用高。先不说煤泥热能利用率低,关键是对环境造成了污染。如何将煤泥加工成清洁能源煤?这具有非常重要的意义。

  煤泥烘干机可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼处理成粒度≤13mm,水分≤10%的产品,使之增值为商品动力煤,可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销,达到高效益、大批量回收煤泥的目的。完善选煤工艺系统、实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃。该技术的实施具有明显的经济效益、社会效益及环境效益,使得新型煤泥烘干设备的价值得到了体现。

  澳门威威尼斯生产的煤泥烘干机设备,采用低温四级烘干工艺,利用炉膛燃烧热源的的方式,在强力引风下将热气流引入烘干滚筒,利用滚筒内的组合式扬料装置将煤泥反复扬撒、抛落,从而增加了热交换面积提高了干燥效率。通过以上流程,使煤泥成品水份干燥至10%左右。在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级干燥区主要以导料为主,使煤泥顺利进入第二烘干区,在高湿度状态下,经过入口温度620℃,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保煤泥质量不发生变化,二级烘干区主要解决煤泥粘结问题,温度在450℃左右,煤泥在此区域被清理装置反复打散防止煤泥粘结筒壁,在回转烘干过程中,保证煤泥外表不发生焦化;三级干燥区为高产烘干区,炉内温度260℃-350℃,在强力引风下利用滚筒内的扬料装置反复扬撒、撞击、撒落,从而增加了热交换面积提高了干燥效率;四级烘干区是靠引风机作用下,呈负压的高湿热气流排水区,温度100℃-200℃。通过以上流程进入出料区,出口温度60℃-80℃,使煤泥在烘干后比烘干前热值增高,水份干燥在10%以下。


  澳门威威尼斯生产的煤泥烘干机采用合适的烘干机操作工艺进行控制,配置的完善的防粘结的装置,防止烘干机内部产生粘壁,煤粉爆燃等现象,为客户的生产提供充足的保障。

分享到:
相关资讯 更多》

咨询产品

Consulting products

您的姓名

您的电话*

咨询产品

澳门威威尼斯|9397至尊信誉威尼斯

XML 地图 | Sitemap 地图