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金属镁回转窑
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金属镁回转窑

  • 金属镁回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分 组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
  • 50-1000t/d
  • 齐全
  • 金属镁、氧化镁
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产品先容

Product introduction

  金属镁回转窑又称氧化镁回转窑,是应用于氧化金属镁的煅烧设备,行业内也被称氧化镁煅烧窑。澳门威威尼斯,拥有多年回转窑生产资质,拥有年产 3万~40万吨金属镁回转窑生产线的工艺及装备的设计、制造、安装和调试技术,可根据客户需求,进行配置。采用竖式预热器——回转窑——竖式冷却器工艺,可进行全煤气煅烧、全煤 粉煅烧、煤气与煤粉混烧等技术煅烧生产金属镁。

  金属镁回转窑结构

  金属镁回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分 组成。

  窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。 传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。


  金属镁回转窑工艺流程简述

  (1)将原料(白云石)由破碎机破碎至合格的物料(30-40mm)。

  (2)经由回转窑烧结,煅烧成煅白。

  (3)经冷却机冷却。

  (4)再经过球磨机磨成粉。

  (5)再经压球机压成球。

  (6)经破碎后与硅铁粉(含硅75%)和萤石粉(含GaF2)=95%)混合均匀制团。

  (7)装入耐热不锈钢还原罐内,置于还原炉中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下还原制取粗镁。

  (8)经过熔剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。

产品优势

Product advantage

处理能力大,干燥成本低

处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积即为干燥的 有效面积,因此干燥成本低。

自动化程度高,工作效率高

采用电脑自动控制,可根据烘干要求,配置不同的烘干温度和烘干时间,实现烘干自动化。这样可以节省人力物力,从而提高了作业效率。

干燥强度大,效率高

由于气流速度高,物料在气相中分散良好,可以把物料全部表面作为干燥的有效面积,因此,干燥有限面积大大增加。同时,由于干燥时分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热过程强度大,效率高。

结构新颖,烘干能力强

新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强。

工作原理

The working principle

  冶金回转窑正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动 ,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。

技术参数

Technical parameters

型号规格直径(m)窑体长度(m)斜度(%)产量(t/d)转速(r/min)电机功率(kw)重量(t)
φ2.5×402.5403.51800.44-2.44
55149
φ2.5×502.55032000.62-1.86
55187
φ2.5×542.5543.5204
0.48-1.45
55196
φ2.7×422.7423.5320
1.10-1.52
55198
φ2.8×442.8443.5400
0.437-2.18
55201
φ3.0×453453.55000.5-2.47
75210
φ3.0×483483.57000.6-3.48
100237
φ3.0×603603.53000.3-2
100310
φ3.2×503.2503.510000.6-3
125278
φ3.3×523.3523.51300
0.266-2.66
125283
φ3.5×543.554415000.55-3.4
220363
φ3.6×703.6703.51800
0.25-1.25
125419
φ4.0×5645642300
0.41-4.07
315456
φ4.0×604603.525000.396-3.96
315510
φ4.2×60
4.260427500.4-3.98375633
φ4.3×60
4.3603.53200
0.396-3.96375583
φ4.5×66
4.5663.540000.41-4.1560710.4

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